Nachweise und Leitfäden
Fallstudien, Anwendungsleitfäden und Forschungsthemen für industrielle LMD-Entscheidungen.
Wählen Sie das Projektziel, das Ihrem Bauteil am nächsten kommt, und durchsuchen Sie dann die Nachweisseiten und Leitfäden, die diesem Schadensbild, Aufbauziel oder Validierungsbedarf entsprechen.
Finden Sie relevante Nachweise
Durchsuchen Sie Nachweise und Leitfäden nach Projektproblem.
Starten Sie mit dem Problem, das Ihrem Bauteil am nächsten kommt: Reparatur, Beschichtung, Großbauteilfertigung, Qualitätsrisiko, OEM-Design oder Beschaffungsdruck.
Fallstudie
LMD-Reparatur und Beschichtung von Schmiedehämmern
Wie Exafuse mit Laser Metal Deposition Schmiedehammer-Arbeitsflächen wieder aufbaut und verstärkt, wenn lokaler Verschleiß, Risse, Vorbereitung, Nachbearbeitung und Prüfung die Reparaturrout...
Anwendungsleitfaden
Reparatur von Zahnrädern, Ritzeln und Zahnteilen: Wann sich LMD lohnt
Bei verzahnten Industrieteilen kann es sich lohnen, LMD zu evaluieren, wenn der Schaden lokal ist, die Basiskomponente noch einen Wert hat, das Material identifiziert werden kann und die rep...
Anwendungsleitfaden
Warmumformwerkzeuge und Werkzeuge: LMD-Reparaturlogik für Wärme- und Verschleißzonen
Warmumformwerkzeuge und Hochlastwerkzeuge können für die LMD-Reparatur bewertet werden, wenn der Schaden lokal ist, das Grundmaterial und der Wärmebehandlungszustand verstanden sind und die...
Anwendungsleitfaden
Hydraulische Stangen, Wellen und Gleitflächen: Laser Cladding Bewertungsleitfaden
Laserauftragschweißen kann für Stangen, Wellen und Gleitflächen beurteilt werden, wenn der Oberflächenschaden lokal ist, das Basisteil noch wertvoll ist und die endgültige Oberfläche geschli...
Fallstudie
LMD-Beschichtung von Ventilsitz- und Verschleißringen mit risskontrollierter Co-basierter Verschleißroute
Wie Exafuse LMD / Laser Cladding, ringbezogene Schichtplanung und Farbeindringprüfung nutzte, um eine Co-basierte Verschleißschutzroute für Ventilsitz- und Verschleißringe zu bewerten.
Anwendungsleitfaden
Große Rollen, Walzen und zylindrische Verschleißteile: Laser Cladding Bewertungsleitfaden
Das Laserauftragschweißen kann für große Walzen, Walzen und zylindrische Verschleißteile bewertet werden, wenn die Arbeitsfläche das Problem darstellt, der Komponentenkörper noch einen Wert...
Forschungsnotiz
Forschungsthema: Erkennung und Reduzierung des Porositätsrisikos bei LMD
Das Porositätsrisiko bei LMD sollte als Nachweisfrage behandelt werden und nicht als etwas, das nur durch Betrachtung der endgültigen Oberfläche überprüft wird. Exafuse kann Versuchsnachweis...
Fallstudie
Herstellung eines großen Hochleistungsteils über LMD: Vom CAD bis zur maschinellen Endbearbeitung
Demonstrieren Sie die Methode der additiven Fertigung großer Teile von Exafuse: CAD, Materialauftrag, Nachbearbeitung, Inspektion.
Fallstudie
OEM-Redesign für DfAM und Reparierbarkeit: Kosten- und Risikoreduzierungspfad
Diese Fallstudie konzentriert sich darauf, wie sich die Produktarchitektur ändern kann, wenn LMD und zukünftige Reparaturen gemeinsam geplant werden.
Fallstudie
Nobufil-Extruderschnecken-Reparatur: kurzfristiger LMD-Wiederaufbau einer gerissenen Zapfenwelle
Wie Exafuse eine gerissene Zapfenwelle einer Nobufil-Extruderschnecke mit einer gezielten DED/LMD-Reparatur wiederhergestellt hat, als keine Ersatzschnecke kurzfristig verfügbar war.
Forschungsnotiz
Forschungsthema: Funktional abgestuftes LMD-Rohr mit Materialübergang
Funktionell abgestuftes LMD ist nützlich, wenn ein Teil in verschiedenen Zonen ein unterschiedliches Materialverhalten erfordern kann. Ein interner Rohrdemonstrator mit kontrolliertem Materi...
Fallstudie
24-Stunden-Reparatur einer untermaßigen Spindel mit Inconel-718-Beschichtung
Wie Exafuse ein untermaßig bearbeitetes Spindelmerkmal durch eine gezielte Inconel-718-LMD-Beschichtung, Bearbeitungszugabe und anschließende Maßkorrektur retten konnte.
Fallstudie
130 mm Bombenbohrer LMD Aufbau-und-Beschichtung-Workflow: Vom Pulver zum funktionsfähigen Bohrer
Exafuse zeigte öffentlich einen 130-mm-Bombenbohrer-Bohrer-Workflow, bei dem Laser Metal Deposition (LMD) sowohl für die Teilefertigung als auch für die abschließende Oberflächenbeschichtung...
Fallstudie
Turbogenerator-Rotorkeilbeschichtung mit LMD: Wärmekontrolliertes CuNi2SiCr auf Kupfersubstrat
Exafuse entwickelte eine LMD-Beschichtungsmethode für Rotorkeile von Turbogeneratoren, bei der die Beschichtungsherausforderung nicht nur in der Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit besta...
Fallstudie
Duisburger Brückenkomponenten mit LMD: 750 kg+ Knoten und Handläufe vom CAD bis zur validierten Produktion
Exafuse fertigte mit Laser Metal Deposition (LMD) mehr als 750 kg Metallkomponenten für ein Fußgängerbrückenprojekt in Duisburg. Der Umfang umfasste Strukturknoten, auch Knoten genannt, und...
Nächste Aktion
Vom Nachweis zum eigenen Bauteil.
Vergleichen Sie öffentliche Nachweise mit Ihrem Bauteil und wählen Sie dann den praktischsten nächsten Schritt.
Für Fälle, in denen das Problem klar ist, aber Leistung, Prozess oder nächster Schritt noch offen sind.
Business-CaseReparatur mit Ersatz vergleichenNützlich, wenn Ersatzkosten, Lieferzeit oder Stillstand die Entscheidung treiben.
Werkstoff-ScreeningWerkstoffrichtung prüfenStartet bei Verschleiß, Korrosion, Temperatur, Grundwerkstoff und Zieloberfläche.
Direkter KontaktTeams- oder Telefontermin anfragenGut für NDA-Fragen, unklare Daten oder dringende Fälle, die zuerst ein kurzes Gespräch brauchen.