Service / Metall AM

Fertigen Sie Metallteile mit LMD-Maßstab, SLM-Detail oder einer hybriden additiven Route.

Diese Seite ist für Neubauteile, Prototypen, schwer zu bearbeitende Legierungen, kompakte SLM-Geometrien, große LMD-Konstruktionen und Projekte gedacht, bei denen Endbearbeitung und Inspektion von Anfang an geplant werden müssen.

Beginnen Sie mit der Produktion RFQ Verwenden Sie den Prozessentscheider

Laser Metal Deposition beim Materialauftrag auf ein Bauteil

Prozesstauglich

Wählen Sie LMD, SLM oder Hybrid nach Teilelogik, nicht nach Akronym.

Exafuse nutzt laserbasierte additive Fertigung, um robuste Metallbauteile aus Pulver herzustellen. Das 3-Achsen-Titan-LMD-System bietet einen Bauraum von 4 m3 für Bauteile bis zu 2 m x 1 m x 2 m, während das 6-Achsen-Roboter-LMD-System komplexe Formen, 2-Achsen-Positionierung und Bauteile bis zu 1.000 kg auf dem Drehtisch unterstützt. SLM / LPBF eignet sich am besten für kompakte Geometrien mit feinen Details auf der TRUMPF TruPrint 3000-Plattform.

Verwenden Sie LMD, wennGroße Geometrie, lokale Materialzugabe, reparierbares Design, endkonturnahe Konstruktion oder schwer zu bearbeitende Legierung bestimmen den Weg.

Verwenden Sie SLM, wennKompakte Geometrie, feine Details, interne Kanäle, Gitter oder Pulverbett-Designfreiheit schaffen den Wert des Teils.

Verwenden Sie Hybrid, wennDas Teil benötigt eine LMD-Skalierung oder -Geschwindigkeit und eine SLM-Auflösungslogik in derselben Gesamtfertigungsstrategie.

3-Achsen-Titan-Fenster4 m3 Bauraum für Bauteile bis 2 m x 1 m x 2 m, mit LMD-Wandbreiten von 1,8 mm bis 3,7 mm.

6-Achsen-Roboter-LMD-System fuer komplexe Geometrie, Reparatur und Cladding

6-Achsen-Roboterfenster 6 x 5 x 4 m Aufstellfläche, 2-Achs-Positionierer, 1.000 kg Drehtischauflage und Zoom-Optik-Wandverstellung von 1,5 mm bis 4,5 mm. Passende Seite öffnen

SLM-MaschinenfensterTRUMPF TruPrint 3000 mit Plattform mit 400 mm Durchmesser, 400 mm Bauhöhe und 500 W Einzellaserfähigkeit.

Herstellungsweg

Von der CAD-Überprüfung bis zur fertigen und prüfbaren Geometrie.

Die Fertigungsbesprechung sollte Geometrie, Material, Prozessauswahl, Endbearbeitung und Akzeptanzkriterien umfassen, bevor ein Angebot als endgültig behandelt wird.

1CAD-ÜberprüfungÜberprüfen Sie die Bauausrichtung, die Strukturgröße, kritische Oberflächen und fehlende Daten.

2RoutenwahlEntscheiden Sie sich für LMD, SLM / LPBF oder Hybrid basierend auf Größe, Detail, Menge und Risiko.

3MaterialplanStimmen Sie Legierungsfamilie, Pulverroute, Substratinteraktion und Beschaffungsbeschränkungen aufeinander ab.

4AbschlussplanDefinieren Sie frühzeitig Bearbeitung, Schleifen, Wärmebehandlung oder Oberflächenveredelung.

5InspektionsplanDefinieren Sie Maß-, Oberflächen-, metallografische oder Dokumentationsanforderungen.

Schätzen Sie die Grundkosten Vergleichen Sie LMD, SLM und Hybrid

Flaggschiff-Struktur-LMD-Nachweis

Duisburger Brückenknoten und Handläufe zeigen, was großformatiges LMD erfordert.

Das Brückenprojekt ist die stärkste Metall-AM-Nachweisstory auf dem Gelände: mehr als 750 kg LMD-gefertigte Bauteile, sechs Strukturknoten, Handlaufproduktion, CAD-Neugestaltung, individuelle Pfadplanung, Prozessüberwachung und Validierungsunterstützung in einem Projekt.

Strukturelle KnotenSechs von LMD hergestellte Knoten nach Herstellbarkeits- und Validierungsprüfung.

HandläufeParallele Handlaufroute mit Segmentierung, Orientierungsplanung und LMD-Verbindungsabschnitten.

ProduktionsmaßstabKnoten 10 erforderte 219 Druckstunden und etwa 8 km Roboterfahrt.

ProzessdatenMehr als eine Million Schmelzbadbilder unterstützten das Prozessverständnis und zukünftige Überwachungsarbeiten.

Pruefgeraete fuer die Qualitaetsbewertung additiver Fertigung

Externe Validierung Die Validierungsunterstützung des KIT half dabei, die optimierte Route für das Projekt zu bestätigen. Passende Seite öffnen

Lektion für den KäuferGroße strukturelle AM gelingt dann, wenn Entwurf, Materialauftrag, Endbearbeitung und Nachweisführung gemeinsam geplant werden.

Offene Fallstudie zur Duisburger Brücke Lesen Sie den großen strukturellen LMD-Leitfaden Fordern Sie eine ausführliche Rezension an

Bohr-Workflow-Nachweis

Vom schnellen Prototypen bis zum vollständigen Aufbau- und Beschichtungs-LMD-Workflow.

Öffentliche Exafuse-Nachweisgeschichten zeigen dieselbe Bohrerfamilie aus zwei nützlichen Blickwinkeln: einen 24-Stunden-Funktionsprototyp mit ZIPP Branchen und einen 130-mm-Videobeweis, bei dem LMD sowohl für die Teilefertigung als auch für die endgültige verschleißfeste antimagnetische Beschichtung aus einer Legierung mit Wolframkarbid verwendet wird.

24-Stunden-NachweisNützlich, wenn Geometrie, Material, Oberflächenfunktion und erstes Abnahmeziel klar sind.

130 mm ArbeitsablaufErstellen Sie die Bohrergeometrie aus Pulver und fügen Sie dann die endgültige Funktionsbeschichtung in der LMD-Route hinzu.

Materialeffizient LMD deponiert Material nur dort, wo der Prototyp oder das Arbeitsmerkmal es benötigt. Passende Seite öffnen

Benutzerdefinierte OberflächenfunktionAntimagnetische, Verschleiß- oder Korrosionsanforderungen können im Rahmen der Route besprochen werden.

Validierungsgrenze Beschichtungsmaterial, Bindungsqualität, Veredelung und Trennnachweis bleiben teilespezifisch. Passende Seite öffnen

Öffnen Sie die 130-mm-Fallstudie zum Bauen und Beschichten Lesen Sie die Bau- und Beschichtungsanleitung Lesen Sie die 24-Stunden-Übungsgeschichte Fordern Sie eine schnelle Prototypenprüfung an

Multimaterialbeweis

750 mm wassergekühlte Düse mit zwei Ni-Basislegierungen.

Eine öffentliche Exafuse-Nachweisstory zeigte eine 750 mm dünne, von LMD hergestellte Düsenkonstruktion mit Inconel 625 für die innere Struktur und Inconel 718 für die äußere Struktur und die Kühlrippen. Betrachten Sie es als starkes Machbarkeitssignal für die Zonierung komplexer Materialien und nicht als Garantie für jedes dünnwandige Design.

750 mm StrukturGroße dünnwandige Geometrie mit Kühlfunktionslogik.

1,8 mm WandkontextDünnwandplanung verbunden mit Pfadversätzen, Wärme und Schichtstrategie.

Über 1.070 EbenenBei anspruchsvoller LMD-Geometrie ist eine lange Baustabilität wichtig.

50 StundenZwei ununterbrochene Drucktage in der Public-Nachweisstory.

Lesen Sie die düsensichere Geschichte Fordern Sie eine Multi-Material-Überprüfung an

Artikel-Schnappschüsse

Lesen Sie die mit diesem Service verbundenen Fertigungsartikel.

Diese Artikel beantworten die Prozessauswahlfragen, die Käufer normalerweise stellen, bevor sie CAD-Dateien, Zeichnungen oder ein RFQ-Paket senden.

Nachweis und FAQ

Herstellung von Nachweispfaden und direkten Antworten.

Nutzen Sie diese Schnappschüsse, um Beispiele, Grenzwerte, Maschinenkapazitäten und direkte LMD/SLM-Antworten vor einer Bewertung zu vergleichen.

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Herstellung RFQ

Senden Sie CAD, Material, Größe und Zielfinish.

Exafuse kann prüfen, ob LMD, SLM oder eine Hybridroute der sinnvolle Prozessweg ist. Die endgültige Preisgestaltung und Machbarkeit hängen von der technischen Prüfung ab.

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